Requisiti di macchine utensili CNC per la struttura meccanica

La struttura principale diCNC Machine ToolsHa le seguenti caratteristiche:

1) A causa dell'uso di mandrini a velocità continua continuamente variabili e sistemi di trasmissione dei servi, la struttura di trasmissione limite delle macchine utensili CNC è notevolmente semplificata e la catena di trasmissione è notevolmente ridotta;

2) Al fine di adattarsi alla continua elaborazione automatizzata e migliorare la produttività dell'elaborazione, la struttura meccanica delle macchine utensili a CNC ha una maggiore rigidità statica e dinamica e una precisione di smorzamento, nonché una maggiore resistenza all'usura e una minore deformazione termica;

3) Al fine di ridurre l'attrito, eliminare il gioco della trasmissione e ottenere una maggiore precisione di elaborazione, vengono utilizzati componenti di trasmissione più efficienti, come coppie di viti a sfere e guide di rotolamento, coppie di trasmissione per ingranaggi anti-backlash, ecc.

4) Al fine di migliorare le condizioni di lavoro, ridurre il tempo ausiliario, migliorare l'operazione e migliorare la produttività del lavoro, vengono utilizzati dispositivi ausiliari come dispositivi di bloccaggio automatico degli strumenti, riviste di strumenti e dispositivi di cambio di strumenti automatici e vengono utilizzati dispositivi automatici di rimozione dei chip.

Secondo le occasioni applicabili e le caratteristiche strutturali delle macchine utensili a CNC, vengono avanzati i seguenti requisiti per la struttura delle macchine utensili CNC:

1. Rigidità statica e dinamica più alta della macchina utensile

CNC Machine Toolsvengono elaborati automaticamente in base alle istruzioni fornite dalla programmazione CNC o dall'input di dati manuali. Poiché l'errore di posizionamento causato dall'accuratezza geometrica e dalla deformazione della struttura meccanica (come il letto di macchine utensili, le rotaie di guida, la worktable, il portafoglio strumento e la scatola del mandrino, ecc.) Non possono essere regolati e compensati durante l'elaborazione, la deformazione elastica dei componenti della struttura meccanica deve essere controllata all'interno di un piccolo limite per garantire l'accuratezza e la qualità della superficie. Sotto l'influenza delle fonti di calore interne ed esterne, le varie parti della macchina utensile subiranno diversi gradi di deformazione termica, che distruggerà la relazione di movimento relativa tra il pezzo e lo strumento e causerà anche il declino trimestrale della macchina utensile. Per le macchine utensili a CNC, poiché l'intero processo di elaborazione è controllato dalle istruzioni calcolate, l'influenza della deformazione termica è più grave. Pesante. Al fine di ridurre la deformazione termica, le seguenti misure sono generalmente adottate nella struttura delle macchine utensili CNC: (1) ridurre la generazione di calore; (2) aumento della temperatura di controllo; (3) Migliorare il meccanismo di macchina utensile.

3. Ridurre l'attrito tra i movimenti ed eliminare la clearance di trasmissione

Lo spostamento della worktable (o slitta) della macchina utensile CNC è equivalente a una piccola unità in undici impulsi e di solito è necessario muoversi alla velocità di base. Affinché la worktable risponda accuratamente alle istruzioni del dispositivo CNC, è necessario adottare misure corrispondenti. Attualmente, ci sono ovvie differenze nelle caratteristiche di smorzamento dell'attrito delle guide scorrevoli, le guide rotanti e le guide idrostatiche comunemente usate. Utilizzare viti a sfera invece di guide scorrevoli nel sistema di alimentazione, lo stesso effetto può essere ottenuto con la vite di piombo. Al momento, le macchine utensili a CNC quasi tutti usano la trasmissione a vite a sfera. L'accuratezza della lavorazione delle macchine utensili CNC (in particolare le macchine utensili CNC di sistema ad anello aperto) dipende in gran parte dall'accuratezza della catena di trasmissione dell'alimentazione. Oltre a ridurre gli errori di lavorazione degli ingranaggi di trasmissione e delle viti a sfera, un'altra misura importante è utilizzare una coppia di trasmissione senza gap. Per l'errore cumulativo del passo della vite a sfera, viene generalmente utilizzato un dispositivo di compensazione dell'impulso per la compensazione del passo.

Conservazione della vita e della precisione di macchine utensili

4. Al fine di migliorare la conservazione della vita e della precisione delle macchine utensili, la resistenza all'usura delle parti della macchina CNC dovrebbe essere pienamente considerata durante il design, in particolare è la resistenza all'usura delle parti principali che influiscono sui progressi, come le rotaie di guida per la macchina utensile, i componenti del mandrino dei servi di alimentazione, ecc.

5. Ridurre il tempo ausiliario e migliorare le prestazioni operative

Nell'elaborazione a singolo pezzo diCNC Machine Tools, Tempo ausiliario (tempo non chip) rappresenta una grande proporzione. Per migliorare ulteriormente la produttività delle macchine utensili, è necessario adottare misure per ridurre al minimo il tempo ausiliario.

Al momento, molte macchine utensili a CNC hanno adottato più mandrini, più titoli di strumenti e cambi di strumenti automatici con riviste di strumenti per ridurre i tempi di cambio degli strumenti. Per le macchine utensili a CNC con un aumento del consumo di chip, la struttura del letto deve essere favorevole alla rimozione del chip.