2024-09-26
I supporti per utensili rotanti di potenza statica possono tracciare materiali diversi, come:
Alcuni dei vantaggi dell'utilizzo dei supporti degli strumenti rotanti di potenza statici includono:
Quando si sceglie i titolari di strumenti rotanti di potenza statica, è importante considerare i seguenti fattori:
In conclusione, i supporti per utensili rotanti statici sono uno strumento versatile per la lavorazione di una varietà di materiali. Selezionando il portafoglio strumento, i produttori possono migliorare l'efficienza, ridurre i costi di produzione e produrre prodotti di alta qualità.
Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited è un produttore leader di portafogli statici di attrezzi rotanti e altre macchine utensili CNC. Siamo specializzati nella progettazione, sviluppo e produzione di macchine utensili ad alta precisione per una vasta gamma di settori. I nostri prodotti sono supportati da un eccellente servizio clienti e supporto tecnico. Per richieste, contattaci amanager@jfscnc.com
1. Li, X., & Dong, S. (2015). Caratteristiche dinamiche del sistema del mandrino e ottimizzazione del precarico del cuscinetto di macchine utensili ad alta velocità. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.
2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Sviluppo di una micro macinatura di precisione ad alta velocità. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.
3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Sviluppo di un sistema di fresatura assistita laser per materiali difficili da macchina. Scienze applicate, 9 (13), 2737.
4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., e Huang, H. (2018). Modellazione della superficie e ottimizzazione della qualità della lavorazione della fresatura a sfera per parti di superficie curve. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.
5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Influenza dei parametri di taglio sulla rugosità superficiale nella fresatura ad alta velocità di Inconel 718. Materiali, 13 (17), 3688.
6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Calibrazione dell'errore di deformazione termica del mandrino basato sulla misurazione indiretta dello spostamento multi-punto. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.
7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Influenza delle strategie del percorso degli strumenti sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche di una lega Ti - 6Al -4V prodotta dalla fresatura assistita da laser 3D. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.
8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Integrità superficiale e consumo di energia nella fresatura ad alta velocità della lega di titanio con strumenti in carburo rivestiti. Transazioni della società di metalli non ferrosi della Cina, 25 (11), 3736-3743.
9. Salimi, M., Sajjadi, S. A. e Sajjadi, S. A. (2018). Ottimizzazione dei parametri di taglio per migliorare la rugosità superficiale nella fresatura facciale ad alta velocità di 7050-T7451 in lega di alluminio usando la metodologia della superficie di risposta e l'algoritmo genetico. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.
10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Usura e deformazione di strumenti micro-texturate in micro-macelling di Ti-6al-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.